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本文圍繞維修、慣性、故障、鋼板、拋丸機(jī)、停機(jī)、軸承、滾珠、拋丸、電機(jī)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鋼板拋丸機(jī)的故障診斷的揭陽拋丸清理機(jī)售后保障 相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸機(jī)的診斷與操作人員的經(jīng)驗積累密切相關(guān)！通過對不同廠家鋼板拋丸機(jī)的使用，機(jī)械總結(jié)了一些拋丸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的心得。其實設(shè)備故障和人生病是一樣的。根據(jù)中醫(yī)“望、聞、問、切”的方法，也可以判斷失敗，根據(jù)失敗的程度采取不同的對策。

(1)“望”

那就是，看。保養(yǎng)的內(nèi)容只是增加了對拋丸效果的檢查，如粗度、色差、死角大小等；影響拋丸效果的因素:丸庫循環(huán)不充分、拋丸頭流速低、定向套窗口角度偏差、拋丸帶轉(zhuǎn)速慢、材料腐蝕嚴(yán)重、擺放位置不正確、輥道轉(zhuǎn)速過快。

(2)“氣味”

那就是，聽。這很重要！一般有四種狀態(tài):停止?fàn)顟B(tài)、空轉(zhuǎn)空載、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中和點動后的慣性聲。停機(jī)狀態(tài)下:在拋室內(nèi)，用手撥刀片到拋頭，仔細(xì)分辨軸承的聲音；

(1)新軸承，慣性不一定大，但聲音很小很細(xì)膩；

②長時間不使用，七八成新慣性好，有輕微的“沙沙”聲依然細(xì)膩；

(3)以舊換新，慣性還可以，細(xì)膩的聲音不再，取而代之的是沙沙聲大，聲音干澀，有失油現(xiàn)象。此時應(yīng)考慮安排計劃維修和更換；

④慣性小，可消除，摩擦聲明顯，滾珠磨損間隙較大，轉(zhuǎn)動緩慢，有滾珠滴答聲的軸承；

⑤手動轉(zhuǎn)彎很困難，勉強(qiáng)跑的時候有死機(jī)的情況。噪音很大，震動劇烈，溫度很高，電機(jī)啟動困難，甚至跳閘。毫無疑問，關(guān)閉投擲頭或立即停機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

(3)“問”

咨詢工程師，查資料，問維修電工，各系統(tǒng)的電氣細(xì)節(jié)和異常現(xiàn)象，各電機(jī)的繼電器、接觸器、空氣開關(guān)的分布，pc和觸摸屏的輸出等。總之在短的時間內(nèi)通知維修電工準(zhǔn)確的故障現(xiàn)象和位置，減少停機(jī)時的損失。

(4)“切”

“觸摸和感覺”振動幅度、溫度、皮帶和傳送帶張力；進(jìn)氣口和出氣口的壓力；電機(jī)和電控箱是否有燒焦的味道。做好保養(yǎng)記錄:每次保養(yǎng)后，分析原因并注明日期，以便統(tǒng)計配件的使用壽命。維修記錄也是拋丸機(jī)的“病歷卡”。

此外，在學(xué)習(xí)如何診斷鋼板拋丸機(jī)故障的同時，還要做好鋼板拋丸機(jī)的日常維護(hù)，以降低故障率，延長使用壽命。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機(jī)有：網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)、輥道通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、懸鏈通過式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、移動式拋丸機(jī)、油管噴砂除銹機(jī)等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機(jī)配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護(hù)板、拋丸機(jī)橡膠履帶等等。

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我們在使用拋丸機(jī)時經(jīng)常會遇到除塵器著火的情況，那么除塵器著火了怎么辦呢？讓我們和邊肖一起來看看吧。

是什么原因?qū)е鲁龎m器著火？濾筒除塵器在使用中除塵效果，但在使用拋丸清理機(jī)組時，濾筒除塵器容易著火，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

火災(zāi)原因的具體分析主要包括以下幾點:

首先，銹塵是一種易燃固體，燃點和點火能量都很低。

如果銹塵的平均粒度為

100

150微米

，點火溫度范圍是

240-439

攝氏度，遠(yuǎn)低于它的熔化溫度。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱、燃燒速度等因素有關(guān)。顆粒越小，表面積越大，越容易點燃。拋丸時產(chǎn)生的粉塵很細(xì)，主要成分是鐵粉、氧化鐵和粉塵。拿起鐵銹粉做點火試驗，一點鐘開始。如果靠風(fēng)扇的氣流支持燃燒，燃燒速度很快。同時，卡帶

除塵器

過濾材料通常是紙或聚酯纖維，后者多為后者，兩者都是可燃的。

易燃的鐵銹粉末可能會引起火災(zāi)。

燃燒源通常由熱顆粒、沖擊和摩擦火花、靜電火花等引起。其次，外部的熱物質(zhì)被吸入集塵器。

熱顆粒被吸入集塵器并點燃內(nèi)部的銹塵，導(dǎo)致易燃的濾芯著火。

電焊、氣割產(chǎn)生的火花、火花有幾百度的溫度，很容易點燃銹塵。

拋丸機(jī)中使用的拋丸機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)速一般如下

n = 2250fmin

，注速度大于

80米/秒

。高速撞擊鋼板也會產(chǎn)生熱粒子或火花，被吸入。

除塵器并引起火災(zāi)。

第三，拋丸機(jī)的過濾筒溫度很高。

引起自然火進(jìn)入噴丸機(jī)的鋼板溫度一般控制在

80

在℃以內(nèi)，單臺噴丸機(jī)的總功率一般為幾十到幾百千瓦。大多數(shù)機(jī)械能可以轉(zhuǎn)化為熱能。在運(yùn)行過程中，系統(tǒng)溫度會逐漸升高。同時材料轉(zhuǎn)化為粉塵，增加了比表面積，提高了材料的活性。在可燃條件下，可燃粉塵的氧化放熱反應(yīng)速度超過其散熱能力，終轉(zhuǎn)化為燃燒，稱為自然粉塵。灰塵越細(xì)，自然越容易。在銹塵中

鐵

,

氧化亞鐵

,

Fe20

,

Fe0

在高溫富氧環(huán)境下會加速氧化，產(chǎn)生大量氧化熱。大量的灰塵堆積在

除塵器

英寸

熱量的積累可能導(dǎo)致銹塵達(dá)到自燃溫度，從而導(dǎo)致自燃燃燒。第四，靜電引發(fā)火災(zāi)。

鐵銹在高速氣流中會產(chǎn)生靜電。

由于自然輻、離子或電子的粘附、塵埃顆粒之間或塵埃與物體之間的摩擦，通常會使塵埃顆粒帶電。

當(dāng)銹塵在管道中流動時，它們會相互摩擦。

塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦?xí)a(chǎn)生上千伏的靜電勢。

同時，這種粉塵靜電具有分散和懸浮的特點，分散增加了摩擦力。

而面積和懸浮使銹粒接觸但不連續(xù)，導(dǎo)致靜電勢越來越高。

當(dāng)積累的電勢增加到灰塵之間的擊穿場強(qiáng)時，就會產(chǎn)生靜電火花。

當(dāng)放電能量達(dá)到或超過銹塵的小點火能量時，就會發(fā)生火災(zāi)事故。

測試表明，化纖過濾介質(zhì)通常是靜電集中的地方。

濾筒上堆積的灰塵會增加空之間的電場強(qiáng)度。

當(dāng)灰塵之間的擊穿場強(qiáng)累積時，就會產(chǎn)生靜電火花放電。

足夠點燃生銹灰塵的能量。其他原因

還有一個可能的原因是噴丸機(jī)的除塵器本身設(shè)計不合理，沒有辦法解決。

只能找到廠家，讓他們重新制作。

除塵器，以匹配他們自己的拋丸機(jī)型號。

那么應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

獵槍濾筒

那場火呢？

一、維修期間的火源控制。

拋丸機(jī)內(nèi)外后續(xù)維修作業(yè)時，請嚴(yán)格控制火源，防止管道著火。

在氣焊操作期間，必須先清除周圍的灰塵，然后再進(jìn)行維護(hù)操作

10

調(diào)試或生產(chǎn)記錄。藥丸裝置附近嚴(yán)禁吸煙或其他火源，以防止吸入熱顆粒或火花。

除塵器。

其次，做好接地保護(hù)。

相關(guān)設(shè)備和裝置接地良好，接地電阻要求在

一個

4fZ

范圍，以避免靜電在設(shè)備中積聚。另外，導(dǎo)電率提高，用導(dǎo)體或?qū)щ姴牧洗娓呓^緣材料，尤其是抗靜電過濾器。材料。第三，定期清理銹塵。

為了防止生銹灰塵的沉積和熱能的積聚，必須及時清理除塵器內(nèi)的灰塵，并規(guī)定每班必須反吹卸載。

重要的是提高運(yùn)維人員的風(fēng)險意識。

對操作人員和維修人員進(jìn)行理論和實踐知識的培訓(xùn)，使員工了解銹塵的易燃性，并在生產(chǎn)過程中密切關(guān)注濾筒除塵器的工作狀況。

邊肖提醒，拋丸機(jī)除塵器著火，還是要從根本上提高員工的思想覺悟，在日常工作中做好防范。如果你有任何問題，你可以和邊肖溝通。歡迎來電咨詢。

青島專業(yè)拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家聯(lián)系人:電話:網(wǎng)址:

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